Humos de soldadura: qué cambia con la Directiva (UE) 2026/2450
El 30 de octubre de 2026 se publicó en el Diario Oficial de la Unión Europea la Directiva (UE) 2026/2450, que modifica la Directiva 2004/37/CE sobre protección de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposición a agentes carcinógenos, mutágenos o reprotóxicos. Para talleres e industria incorpora al anexo I determinados trabajos con exposición a humos de soldadura, con el alcance que se explica a continuación.
Por qué se regula ahora
El Centro Internacional de Investigaciones sobre el Cáncer (CIIC) clasificó los humos de soldadura como carcinógenos para las personas (grupo 1). Estos humos son una mezcla compleja que puede contener compuestos de cromo (VI), de níquel o cadmio, entre otros. La nueva entrada del anexo I cubre los trabajos que supongan exposición a humos de procesos de soldadura que contengan sustancias o mezclas clasificadas como carcinógenas, mutágenas o tóxicas para la reproducción de categoría 1A o 1B.
Fechas a tener en cuenta
- Publicación en el Diario Oficial de la UE: 30 de octubre de 2026.
- Entrada en vigor: 19 de noviembre de 2026.
- Los Estados miembros deberán transponerla a su derecho interno a más tardar el 20 de noviembre de 2028. Este es el plazo de transposición, no un periodo sin prevención: en España ya existen obligaciones de evaluación y control de la exposición, entre otras las del Real Decreto 665/1997 cuando resulta aplicable.
La misma Directiva fija también nuevos valores límite de exposición profesional para el cobalto y sus compuestos inorgánicos, las mezclas de hidrocarburos aromáticos policíclicos (HAP, medidos en benzo[a]pireno), el isopreno y el 1,4-dioxano, algunos con periodos transitorios de seis o siete años.
Qué medidas pide la normativa
La Directiva 2004/37/CE establece una jerarquía: primero evitar la exposición y sustituir cuando sea técnicamente posible; si no lo es, recurrir a sistemas cerrados cuando sean viables y reducir la exposición al nivel técnicamente más bajo posible mediante medidas técnicas y organizativas, incluida la captación en origen; y solo como último recurso, el equipo de protección respiratoria individual. La Directiva recuerda además que los EPI deben mantenerse en buen estado, con los recambios y sustituciones necesarias.
En la práctica, para un taller de soldadura esto se traduce en dos líneas de actuación que se complementan:
- Captación en origen. Elegir y mantener el sistema según el proceso, los materiales y recubrimientos, los contaminantes y su concentración, el caudal y la posición de captación. Un porcentaje de separación del filtro, por sí solo, no demuestra que el puesto esté protegido.
- Protección respiratoria cuando sea necesaria. Seleccionar el equipo según la evaluación de riesgos, sus límites de uso y el ajuste. Un sistema con filtro de partículas no debe darse por adecuado para gases o vapores, ni para atmósferas con falta de oxígeno.
Productos para consultar y comparar
En nuestro catálogo puedes consultar los aspiradores SRF Master, SRF Profi y SRF Maxi, y el casco VarioProtect XXL-W TC AIR TH3 con filtración de partículas. Son opciones que deben contrastarse con las necesidades del puesto y sus instrucciones; no una certificación de cumplimiento de la nueva Directiva para cualquier trabajo.
Para preparar la revisión, reúne el proceso de soldadura, los materiales utilizados, la evaluación de exposición y los datos del sistema existente. Tu servicio de prevención podrá determinar qué controles se necesitan y cómo verificar su eficacia.